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吐渣斗提电流变化

原料立磨中控操作基本知识_百度文库

响是不可调的；而随喷口环面积的变化，磨机差压会有明显的变化。 6、吐渣斗提电流：吐渣斗提电流是间接反应吐渣料多少的参数。ATOX 立磨吐渣料的比例一般是喂料量的 10%~25% ，但是并不是一个严格控制的参数。吐渣斗提电流是间接反应吐渣料多少的参数。 ATOX 立磨吐渣料的比例一般是喂料量的 10% ~ 25% ，但是并不是一个严格控制的参数。在满足系统稳定、高效运行的前提下，吐渣料可少可多。ATOX50立磨主要参数及检查维护

优化工艺参数降低生料工序电耗_百度文库

吐渣斗提电流A 密封风机压力Kpa 选粉机电流A 472.6 5840.7 10.9 49 3281 3 1075 9612 206 94.5 16 3.5 270 459.6 3、出磨温度的控制立磨是烘干兼粉磨的设备，出磨气体温度是衡量其烘干作业是否正常的综合性指标。立磨操作规程培训-必要确保风机挡板关闭，阀位为0； • 9.9 注意观察回料斗提、入库斗提电流变化； • 9.10 加减风、料要平缓；10 故障分析以及处理• 10.1 磨机振动偏立磨操作规程培训百度文库

ATOX-50生料立磨耐磨件磨损前期与后期的运行与操作-水泥网

吐渣斗提电流不超过50A(空载电流42A,额定电流103A)。一般来说，吐渣量较大时(斗提电流超过50A，一般在55-60A)，可适当增大研磨压力，提高研磨效果，大吐渣量降下来，提高磨机产量。许仙xxuxian TA获得超过8061个赞. 知道大有可为答主. 第五章停车 1、喂煤故障： 2、磨机故障 3、风机故障. 你对这个回答的评价是？. 推荐律师服务：若未解决您的问题，请您详细描述您的问题，通过百度律临进行免费专业咨询. 如何解决立磨电流高吐渣量立磨吐渣斗提电流高的原因百度知道

如何解决立磨电流高吐渣量大的现象百度知道

用户可以采用焊补、更换已被磨损的零件，尽量避免立磨机震动以降低磨损，采用液压控制使张紧站的压力稳定，这些因素都可以减少立磨的吐渣。当然，在物料的生产工艺上也会存在一定的问题，从而引起吐渣现象。当外排量大时，磨内物料较多，有可能导致饱磨现象，而且磨机振动大。吐渣斗提电流65--75A（空载电流43A左右）时，磨机运行平稳、正常，当吐渣电流达80A左右时，磨机内部平衡被打破，需要及时进行调整。设备运行参数见表2： CK450运行参数CK450生料立磨的开发与应用-水泥网

立磨中控操作规程百度文库

20、当料层厚度超过100mm，增加研磨压力，但每次增压不准超过5 bar/次；磨机振动稳定后，应先排空吐渣仓，在排吐渣之前可适当减产，并与现场保持联系，控制合理的下料速度(通过循环斗提的电流判断)，避免磨况不稳。中控操作应遵循的总则为：安全、优质、稳定、高产、低耗，操作员在操作过程中在确保质量的前提下，使所有设备安全的运行，消除各种安全隐患，其次要使设备平稳运行，注意各种参数变化情况，避免出现大幅度的起落，在确保设备安全稳产运行的基础上Φ3.8×13m水泥磨系统中控操作规程百家号

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吐渣斗提电流A 密封风机压力Kpa 选粉机电流A 472.6 5840.7 10.9 49 3281 3 1075 9612 206 94.5 16 3.5 270 459.6 3、出磨温度的控制立磨是烘干兼粉磨的设备，出磨气体温度是衡量其烘干作业是否正常的综合性指标。立磨操作规程培训-必要确保风机挡板关闭，阀位为0； • 9.9 注意观察回料斗提、入库斗提电流变化； • 9.10 加减风、料要平缓；10 故障分析以及处理• 10.1 磨机振动偏立磨操作规程培训百度文库

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20、当料层厚度超过100mm，增加研磨压力，但每次增压不准超过5 bar/次；磨机振动稳定后，应先排空吐渣仓，在排吐渣之前可适当减产，并与现场保持联系，控制合理的下料速度(通过循环斗提的电流判断)，避免磨况不稳。中控操作应遵循的总则为：安全、优质、稳定、高产、低耗，操作员在操作过程中在确保质量的前提下，使所有设备安全的运行，消除各种安全隐患，其次要使设备平稳运行，注意各种参数变化情况，避免出现大幅度的起落，在确保设备安全稳产运行的基础上Φ3.8×13m水泥磨系统中控操作规程百家号

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吐渣斗提电流不超过50A(空载电流42A,额定电流103A)。一般来说，吐渣量较大时(斗提电流超过50A，一般在55-60A)，可适当增大研磨压力，提高研磨效果，大吐渣量降下来，提高磨机产量。许仙xxuxian TA获得超过8061个赞. 知道大有可为答主. 第五章停车 1、喂煤故障： 2、磨机故障 3、风机故障. 你对这个回答的评价是？. 推荐律师服务：若未解决您的问题，请您详细描述您的问题，通过百度律临进行免费专业咨询. 如何解决立磨电流高吐渣量立磨吐渣斗提电流高的原因百度知道

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20、当料层厚度超过100mm，增加研磨压力，但每次增压不准超过5 bar/次；磨机振动稳定后，应先排空吐渣仓，在排吐渣之前可适当减产，并与现场保持联系，控制合理的下料速度(通过循环斗提的电流判断)，避免磨况不稳。中控操作应遵循的总则为：安全、优质、稳定、高产、低耗，操作员在操作过程中在确保质量的前提下，使所有设备安全的运行，消除各种安全隐患，其次要使设备平稳运行，注意各种参数变化情况，避免出现大幅度的起落，在确保设备安全稳产运行的基础上Φ3.8×13m水泥磨系统中控操作规程百家号

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