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什么是料层不稳立磨

立磨，磨水渣料层不稳，起伏很大。料层高时回料很小。料层

立磨，磨水渣料层不稳，起伏很大。. 料层高时回料很小。. 料层低时回料很大，且回料中有大量粉状物料。. 波动 20. 立磨，磨水渣料层不稳，起伏很大。. 料层高时回料很小。. 料层低时回料很大，且回料中有大量粉状物料。. 波动频率很快。. 成都建筑工业立磨工作原理及常见问题分析 料层太薄（挡料环低、或易磨性变好） 料层不稳（磨机出口温度高） 1 f1、吐渣是好事还是坏事？ 2、为什么设外循环？ 3、喷口环导风叶片角度 1 f 1 f工作原理 细料到 选粉机 较粗的物料 回到磨盘 60 m/s 超大尺寸的物料到 刮料板通道 (再循环) 挡料圈 1 f工作原理 去选粉机的细粉 磨盘中心喂 料 风环（喷 口环） 粗 立磨工作原理及常见问题分析 百度文库

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立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法！

1）立磨出口温度太高时的粉磨状况：料层变薄，料层不稳定，磨机功率波动大，振动大；回料量增加；产品细度变粗。 2） 磨机出口温度太低时的粉磨状况：料层厚；磨机功率高；磨动动大；磨机产量下降。操作中遇到此问题宜进行适当的减料，稳住磨机压差和料层。若进料粒度过小，其粉状料必然增多，由于细颗粒附着力差，加上内部气流作用，料床流态化趋势明显，使立磨不能有效地啮入大量的颗粒群，造成料层不稳，导致磨机振动。影响立磨操作与运行的6大因素_物料

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水泥厂立磨第七节 立磨(图立磨生料粉磨工艺)_百度文库

磨内压差 振动值 料层厚度 35% 5000Pa ≤3mm/s 备注 控制料层厚度 反映通风量、物料水分 调节细度 调节风温、风量 反映通风量大小及料层厚度 反映料层情况 f三、异常情况分析 1.大量吐渣的原因 2.立磨堵料判断及处理 2.1 从中控操作参数判断 ff四、控制策略 立磨系统的具体控制方案有很多。 但主要的不外乎以下几点： 1. 控制磨内气体量。 一般可用出旋风 2.料层厚度 立磨稳定运转的另一重要因素是料床稳定。料层稳定，风量、风压和喂料量才能稳定，否 则就要通过调节风量和喂料量来维持料层厚度。若调节不及时就会引起振动加剧，电机负荷上 升或系统跳停等问题。理论上讲，料层厚度应为磨辊直径的2%±20水泥厂立磨第七节立磨(图立磨生料粉磨工艺)_百度文库

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立磨的工艺及中控操作 百度文库

立磨的工艺及中控操作 5.立磨料层厚度控制对立磨操作有什么影响？ 1）影响料层厚度的因素：A。 喷水量。 喷水量大时则料层厚。 B。 入磨温度。 温度高，料层薄。 C。 喂料量。 喂料量大，料层厚。 D。 研磨压力。 研磨压力大，料层薄。 E。 系统通风量。 风量大则料层薄。 F。 循环负荷率。 当调整选粉机转速或磨机粉磨状况发生变化或物料易磨性发生变化 有时物料湿度小，为使立磨形成稳定的料层，通常还要向磨内喷4～5t/h甚至更多的水，仍能保证出磨生料水分的合格率。 在热风不足、磨机的出口温度较低的情况下，要停止向磨内喷水以保证磨机的出口温度；此时磨机仍可形成稳定的料层，实现稳定运转。 (2)该系统物料有内、外两个循环。 原料通过下料溜子落到磨盘中心后，随磨盘的旋转， UM46.4型立磨生产应用 中国水泥网

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立磨产生振动的3类原因，及5种控制措施

工艺控制对立磨振动的影响较大，在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定，料层厚度不均匀引起。 料层较薄时 ，可粉磨物料较少，立磨工作效率低下，且料层太薄，使磨辊和磨盘之间产生刚性接触，引起较大的振动。为了减少磨盘中心物料的堆积、板结，改善辅辊对料层的控制，在磨盘中心增设刮料板，距磨盘高度20cm。它可以把磨盘中心区域的物料刮平，更好地稳定料层，保证物料被均匀地粉磨；还可以有效地减少磨机本体的磨损。3.液压系统压力如何提高立磨产量？这5个因素需要了解

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立磨，磨水渣料层不稳，起伏很大。料层高时回料很小。料层

立磨，磨水渣料层不稳，起伏很大。. 料层高时回料很小。. 料层低时回料很大，且回料中有大量粉状物料。. 波动 20. 立磨，磨水渣料层不稳，起伏很大。. 料层高时回料很小。. 料层低时回料很大，且回料中有大量粉状物料。. 波动频率很快。. 成都建筑工业立磨工作原理及常见问题分析 料层太薄（挡料环低、或易磨性变好） 料层不稳（磨机出口温度高） 1 f1、吐渣是好事还是坏事？ 2、为什么设外循环？ 3、喷口环导风叶片角度 1 f 1 f工作原理 细料到 选粉机 较粗的物料 回到磨盘 60 m/s 超大尺寸的物料到 刮料板通道 (再循环) 挡料圈 1 f工作原理 去选粉机的细粉 磨盘中心喂 料 风环（喷 口环） 粗 立磨工作原理及常见问题分析 百度文库

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1）立磨出口温度太高时的粉磨状况：料层变薄，料层不稳定，磨机功率波动大，振动大；回料量增加；产品细度变粗。 2） 磨机出口温度太低时的粉磨状况：料层厚；磨机功率高；磨动动大；磨机产量下降。操作中遇到此问题宜进行适当的减料，稳住磨机压差和料层。若进料粒度过小，其粉状料必然增多，由于细颗粒附着力差，加上内部气流作用，料床流态化趋势明显，使立磨不能有效地啮入大量的颗粒群，造成料层不稳，导致磨机振动。影响立磨操作与运行的6大因素_物料

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水泥厂立磨第七节 立磨(图立磨生料粉磨工艺)_百度文库

磨内压差 振动值 料层厚度 35% 5000Pa ≤3mm/s 备注 控制料层厚度 反映通风量、物料水分 调节细度 调节风温、风量 反映通风量大小及料层厚度 反映料层情况 f三、异常情况分析 1.大量吐渣的原因 2.立磨堵料判断及处理 2.1 从中控操作参数判断 ff四、控制策略 立磨系统的具体控制方案有很多。 但主要的不外乎以下几点： 1. 控制磨内气体量。 一般可用出旋风 2.料层厚度 立磨稳定运转的另一重要因素是料床稳定。料层稳定，风量、风压和喂料量才能稳定，否 则就要通过调节风量和喂料量来维持料层厚度。若调节不及时就会引起振动加剧，电机负荷上 升或系统跳停等问题。理论上讲，料层厚度应为磨辊直径的2%±20水泥厂立磨第七节立磨(图立磨生料粉磨工艺)_百度文库

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立磨的工艺及中控操作 百度文库

立磨的工艺及中控操作 5.立磨料层厚度控制对立磨操作有什么影响？ 1）影响料层厚度的因素：A。 喷水量。 喷水量大时则料层厚。 B。 入磨温度。 温度高，料层薄。 C。 喂料量。 喂料量大，料层厚。 D。 研磨压力。 研磨压力大，料层薄。 E。 系统通风量。 风量大则料层薄。 F。 循环负荷率。 当调整选粉机转速或磨机粉磨状况发生变化或物料易磨性发生变化 有时物料湿度小，为使立磨形成稳定的料层，通常还要向磨内喷4～5t/h甚至更多的水，仍能保证出磨生料水分的合格率。 在热风不足、磨机的出口温度较低的情况下，要停止向磨内喷水以保证磨机的出口温度；此时磨机仍可形成稳定的料层，实现稳定运转。 (2)该系统物料有内、外两个循环。 原料通过下料溜子落到磨盘中心后，随磨盘的旋转， UM46.4型立磨生产应用 中国水泥网

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立磨产生振动的3类原因，及5种控制措施

工艺控制对立磨振动的影响较大，在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定，料层厚度不均匀引起。 料层较薄时 ，可粉磨物料较少，立磨工作效率低下，且料层太薄，使磨辊和磨盘之间产生刚性接触，引起较大的振动。为了减少磨盘中心物料的堆积、板结，改善辅辊对料层的控制，在磨盘中心增设刮料板，距磨盘高度20cm。它可以把磨盘中心区域的物料刮平，更好地稳定料层，保证物料被均匀地粉磨；还可以有效地减少磨机本体的磨损。3.液压系统压力如何提高立磨产量？这5个因素需要了解

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立磨，磨水渣料层不稳，起伏很大。料层高时回料很小。料层

立磨，磨水渣料层不稳，起伏很大。. 料层高时回料很小。. 料层低时回料很大，且回料中有大量粉状物料。. 波动 20. 立磨，磨水渣料层不稳，起伏很大。. 料层高时回料很小。. 料层低时回料很大，且回料中有大量粉状物料。. 波动频率很快。. 成都建筑工业立磨工作原理及常见问题分析 料层太薄（挡料环低、或易磨性变好） 料层不稳（磨机出口温度高） 1 f1、吐渣是好事还是坏事？ 2、为什么设外循环？ 3、喷口环导风叶片角度 1 f 1 f工作原理 细料到 选粉机 较粗的物料 回到磨盘 60 m/s 超大尺寸的物料到 刮料板通道 (再循环) 挡料圈 1 f工作原理 去选粉机的细粉 磨盘中心喂 料 风环（喷 口环） 粗 立磨工作原理及常见问题分析 百度文库

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1）立磨出口温度太高时的粉磨状况：料层变薄，料层不稳定，磨机功率波动大，振动大；回料量增加；产品细度变粗。 2） 磨机出口温度太低时的粉磨状况：料层厚；磨机功率高；磨动动大；磨机产量下降。操作中遇到此问题宜进行适当的减料，稳住磨机压差和料层。若进料粒度过小，其粉状料必然增多，由于细颗粒附着力差，加上内部气流作用，料床流态化趋势明显，使立磨不能有效地啮入大量的颗粒群，造成料层不稳，导致磨机振动。影响立磨操作与运行的6大因素_物料

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